液液聚结器背景

在化工和石化工业中，两相分离是很普遍的工艺 。但是，当分散相只是以微小液滴的形式存在于连续相时，常见的分离设备就无能为力了。这时，聚结器是最常用的手段。

聚结器工作原理

含水油液进入过滤分离器后，油液汇集于一级托盘，再分散进入聚结滤芯由里向外，第一步由过滤层滤除固体杂质，第二步通过破乳层，将乳化状态的油水分离，第三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴，沉降于集水槽内；然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离，沉降于沉淀槽，由排水阀排出。干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘，由过滤分离器的出口排出。

聚结滤芯性能优势

1、用多层复合结构的滤纸，过滤精度高;

2、精心设置的和经特殊处理的玻璃纤维层，聚结效果好。

3、流量密度大、减少了精过滤器尺寸;

4、纳污容量大、使用寿命长;

5、规格品种齐全，可满足各种精过滤器的需要。

6、根据不同客户需要，聚结滤芯采用不用滤材，尼龙和尼龙 6、聚酯纤维、玻璃纤维、耐酸玻璃纤维、PPS、PVDF材料用于特殊流体有广泛化学相容性；

分离滤芯性能优势

1、分离滤芯由Teflon涂层的筛孔板制作，可以反复清洗。

2、分离滤芯聚结亲油憎水性，把油中的水和油分离开，对油阻力很小，能让油顺利通过，对水阻力很大，10KG压力水也不能通过，所以起到了油水分离的作用；

3、其工艺是引进国外先进的过滤技术和我公司的先进工艺，多种化学成份研制而成；

4、在过滤行业普遍使用，并能在各种燃料、航空煤油、柴油、汽油、润滑油、液压油等管路系统中起到油水分离作用，可把水自动排掉、油顺利通过，能除去油中的游离水<10PPM；油水分离滤网耐温260°C、耐酸浓度86%、耐碱90%。

液液聚结器应用行业

• 从油品中分离水

• 从冷却塔水或废水中分离油

• 分离夹带碱，夹带乙二醇

• 从烷基化进料中脱除水

• 胺回收或脱除夹带的胺

• 脱除水以保护催化剂床层

• 双氧水工艺中工作液与水的分离，以及水与工作液的分离